巧革新 新制作 解决难关促生产
宣布时间：2008-10-15点击数量：3116次
“为集团生长献策“运动获得集团所属企业全体党员的响应，从干部到职工各人都围绕企业的生长献计献策，针对生产加工制作中的难点不绝革新加工技术，降低生产本钱，提高生产效率，使“为集团生长献策“运动在生产加工历程中充分体现出来。其中领导干部率先带动为生长生产着力献策，解决生产加工制作历程中的难点受到职工们的好评。
宝原公司铆焊一分厂厂长、党支部书记谢在恒就是这方面的带感人。他以身作则，带动出主意、想步伐，解决生产中遇到的难关。这个分厂担负的锁斗产品工艺要求内外貌全部接纳堆焊，如果沿用古板的二氧手持焊把操作的生产方法，产品质量很难包管，生产进度也会受到影响，并且焊工也很是辛苦。谢在恒提出用半自动二氧堆焊的要领，把工件卡在变位机上，将焊机牢固在可以滑动的支架上，然后操作支架，将焊把移到一定的位置启动变位机进行焊接，这样既包管了产品质量又提高了事情效率。他们计划将逐步完善这项技术革新，准备在其它产品的生产加工中也接纳这种要领。
铆焊一分厂现有24台变阻器因长年使用，造成电流电压不稳，影响产品质量，这个分厂的优秀共产党员、机电员李京考提出了对原来的硅整流焊机的变阻器进行全面整改的建议，并亲自入手用旧料改制刀闸，包管生产顺利进行。
铆焊二分厂的共产党员刘文新和工友王金鼎、时云竹在生产制造27台低温冷却器历程中，由于该产品是椭圆形的，加工难度大，再加上台件多，工期紧，准时完成任务很难包管。针对这一难点，他们集思广益，出主意、想步伐，找来边角余料设计制作了一套压椭圆形胎具工装，经实验效果很好，使180件筒体在制作历程中按期投入下道工序，确保了生产进度。在为机加分厂配套生产的某产品存放架历程中，由于图纸对该产品加工要求高，因此他们三人和新党员姜希秀同志一起制作了一套定位胎，使产品在制作历程中一次可在较大规模内定位多个部件，并一次转到机加分厂，使该产品提前进入下道工序。